剪板機刀片彎曲是什么原因造成的

　　一些訂購了剪板機刀片的客戶在收到刀具準備安裝的時候，會發(fā)現(xiàn)刀體通常都不是筆直的一條線，而是剪板機刀具的兩頭向一側彎曲，中間向另外一側彎曲。造成這種情況的原因有很多，和材料、熱處理已經磨刀的進刀量都有很大的關系。

　　其實金屬生產的像剪板機刀片這類的長形刀具都是會有些變形的，其中T10鋼的變形程度最容易變形，其他材料用的越好變形程度越低，不過這是指相對的，就算用日本進口的SKD11和美國的D2材料來做剪板機刀具也是會發(fā)生一些變形的，而變形最容易發(fā)生在兩個地方，一個是熱處理的時候，由于剪板機刀片受熱后迅速冷卻由于晶體的變化會讓刀體發(fā)生變形，這種變形是可以通過之后的調質出來讓它恢復相對的筆直。

　　調質過后的刀最后會放到平面磨床上來進行加工磨到要求的尺寸，在這個過程中砂輪快速旋轉并且和剪板機刀具接觸來回的在刀體上磨，會讓刀片產生大量的熱，磨床上有水管在啟動磨頭的時候有水流出來，流到刀體上已達到將溫度的目的。這時候由于熱脹冷縮會讓刀產生一定的彎曲，這個彎曲就是最后剪板機刀片到了客戶手上以后看到的情況。