高的硬度和耐磨性
硬度是齒形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑,其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度,一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說,齒形刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)的硬度越高,數(shù)量越多,顆粒越小,分布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)??捎霉奖硎静牧系哪湍バ詗r/we=kico.5e-0.8h1.43式中,硬度越高,耐磨性越好。
足夠的強(qiáng)度和韌性
要使齒形刀片再承受很大壓力,以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動(dòng)條件下工作,而不產(chǎn)生崩刃和折斷,機(jī)械刀片材料就需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。
高的耐熱性
耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴(kuò)散的能力,即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。
良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好,切削熱越容易從切削區(qū)散走,有利于降低切削溫度。
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